협력사 지원 및 경제적/환경적 성과 현황

• '03~'15년까지 44개 참여 대기업에서 1,771개 중소협력사를 지원하여 666억원의 에너지 비용 절감과 19만톤의 온실가스
  감축효과 달성

환경규제 대응 파트너십 사업 ('14년 ~ 현재)

• 주요이슈
  • 화학물질 안전사고 예방 및 화학물질관련 규제 사전 대응
• 사업목적
  • 중소협력사의 화학물질 생산·사용·폐기 등 관리역량 향상 및 화평법·화관법 등 환경규제 대응 체계 구축 지원
• 핵심내용
  • 화학물질관리·규제대응 전문인력 양성, 화학물질 사용·배출량 관리 tool 개발, 화학물질 사용 및 배출저감 전략 수립 및 개선 지원
• 추진성과
  • ‘14년도 SK하이닉스, 르노삼성자동차의 공급망을 활용한 30개 협력사 지원, 화학물질관리 체크리스트 보급, 전문 인력양성 교육 등 다각적 측면의 성과 도출

화학물질관리 IT 시스템 구성 : 구분, 기능구성으로 구성되어있습니다.

구분	기능구성	구분	기능구성
MAIN	시스템 사용 매뉴얼 확인 화학물질 지원센터 활용 르노삼성자동차(주) 기준서 확인 사용화학제품 현황 파악	보고서	화학제품별 국내외 규제 적용 여부 화학물질 인벤토리 관리기능 및 종합관리 화학제품별 물질함유량 정보 확인 취급량 관리
사전승인	기업별 내부 승인관리체계 연동	DATABASE	사업장 코드 관리 사용부서 코드 관리
MSDS 관리	화학제품별 화학물질 정보 입력 화학제품별 물질정보확인 유해성 및 법적기준 확인 경고표지 확인 및 출력기능	실적관리	내부 법적 제출자료 관리 내부 검사 및 점검 결과 관리 화학물질 관리 담당자 교육실적 관리 도급 관련자료 및 기타 내부 문서관리

공정 자원효율성 향상 진단 결과 : 사업장, 개선안, 공정, 기대효과(천원/년), 투자비용(천원), 회수기간(년)으로 구성되어있습니다.

사업장	개선안	공정	기대효과 (천원/년)		투자비용 (천원)	회수기간 (년)
A업체	PET Felt 원단의 재생원료 사용 비율 변경	원단입고	21,853	10%		-
	초음파 컷팅 설비 진동자 교체 및 추가 설비 도입	Moving & Cutting	6,300	5.3%	24,200	3.8
	사업장 조명등 LED 교체	조명	34,737	65%	72,010	2.1
B업체	P절삭유 오염 및 Tank 내 Chip 가루(Sludge) 침전 개선	절삭	480	77%	-	-
	CD4 가공 COOLANT SLUDGE 처리 방안	절삭	5,320	32%	14,000	2.6
C업체	난입대차 수정을 통한 품질불량 개선	출고	4,560	100%	-	-
	제품 외관 오염 불량 개선	입고	10,541	100%	-	-
	H45 Plate Lug RR 치수 불량 개선	사출	43,200	100%	1,000	-
	부직포 포장방법 변경	포장	1,584	100%	-	-
	메탈 Bush 자동압입 기기 도입	조립	2,916	25%	2,600	0.9
	Jig 개선으로 작업 시간 단축	조립	4,374	27%	250	-
합계			135,865	27.4%	114,060	0.8

공정 자원효율성 향상 진단 결과 : 사업장, 개선안, 공정, 기대효과(천원/년), 투자비용(천원), 회수기간(년)으로 구성되어있습니다.

1. 인력현황	1-1. 화학물질 관리 관련 업무 담당 인력
	1-2. 화학물질 관리 관련 업무 담당 인력 전공
	1-3. 화학물질 관리 관련 업무 담당 인력 경력
	1-4. 화학물질 관리 관련 업무 담당자 업무 이해도
	1-5. 화학물질 관리 관련 법 인지도
2. 일반현황	2-1. 화학물질 관련 자료 수집 유무
	2-2. 화학물질 관리 관련 업무에 대한 최고경영장의 관심도
	2-3. 화학물질 관리 관련 업무의 타 부서 관심도
	2-4. 환경 관련 이슈에 대한 타 업체 담당자와 공유 유무
	2-5. 화학물질 관련 사고 발생 유무
3. 교육현황	3-1. 환경 관련 교육 참석 유무
	3-2. 사용 화학물질 관련 정보에 대해 작업자 대상 교육 유무
	3-3. 향후 환경 관련 교육 희망 분야
	3-4. 화학물질 관련 교육 수료 희망 유무
4. 건의사항	4-1. 화학물질 관리 관련 업무 애로사항
	4-2. 사업 필요성
	4-3. 사업 내용 관련 중점 희망 분야